龙雕激光产研中心

1.四大产研基地：

北京（总部）、济南（生产基地）、昆山（技术研发中心）、欧洲联合研发中心

2.领先的产研中心：

120000+平方米生产研发中心

3.强大机加实力：

龙雕激光投资数千万自建30000平米的独立机加工车间与钣金车间，同时拥有多台精密五轴加工中心、龙门铣、镗铣床、折弯机等先进化、自动化设备。

龙雕激光全面开展“6S”精细管理体系，严保产品质量。

龙雕激光技术优势

床体9道工序精加工：

1.机床切割工艺：机械床体焊接原材料均采用激光切割

2.机床焊接工艺：机械床焊接采用混合气体（80%氩气20%二氧化碳），可以更好的保证焊接的形成、牢固性和光滑性，以提高床的整体质量。

3.自然老化处理：焊接后将床放置在室外1-6个月，在热应力引起的过载下，残余应力松弛，尺寸精度稳定。

4.热处理工艺：一个床的整体热处理大约需要24小时，以达到消除残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂缝。

5.喷砂除锈工艺：清楚床上多余的锈层、氧化皮和油污，提高床表面质量。

6.机床上色工艺：采用安全稳定、高效的高温涂料，全自动上色完成后导入烘焙室进行加热、干燥处理，使床的表面光滑、无杂质。

7.完成加工：床梁的最终加工可以完全消除焊接加工过程中造成的应力，保证床的稳定性和高精度，长时间运行不变形。